ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੱਡੇ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਤਾਜ਼ਾ ਧਾਰਨਾ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਲਈ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ।

ਇਸਦੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾਮ ਵਰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਸੰਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਟੈਕਸਟ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਵੇਗਾ।

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ।

p1

ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੀਨ ਦੇ ਹੁਣੇ-ਹੁਣੇ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਆਈ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਦੋਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਮੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਤ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹਨ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਊਂਟਰ ਵੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਘੱਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਸਤੂ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ, ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵਰ

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਰ ਅਜਿਹਾ ਕਿਉਂ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਜਾਂ ਨਾਵਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਤਿਕਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਉਪਲਬਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸੰਚਾਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਨੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਬਾਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਸੀ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਦਲ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਹੁਣ, ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ ਬਲਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਪਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ:

p2

1 - ਉਪਲਬਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ

ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਲਾਉਡ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਲੀਆ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਓ। ਇੱਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਕਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਹੁਣ ਇਸਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਨੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਕੇਂਦਰੀਕਰਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਹੈ।
ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਭਾਵੀ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਉਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਇਸ ਸਭ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2 - ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਘਾਤਕ ਵਾਧੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਧੁਨਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਰਹੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ B2B ਗਾਹਕ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3 - ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ

ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰ, ਆਪਣੀਆਂ ਤਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਨ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਇੰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਕੋਈ ਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਦੇ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦਾ ਸੰਕਲਪ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੁਮਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ (MOQs) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਵੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4 - ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ

ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਕਲਪ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਰਕੀਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ, ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਹੁਣ ਉਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੈਸਟ ਲਈ ਉਸੇ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਹਰਾਓ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਰਣਨੀਤੀ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਵਪਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5 – ਵਿਸ਼ਵੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿਘਨ

ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੇ ਵਿਸ਼ਵੀਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਵੀ ਦੂਜੇ ਉਦਯੋਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੋੜੇ ਕਿ ਰਾਜਨੀਤਿਕ, ਆਰਥਿਕ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿਘਨ ਦੇ ਕਈ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਬੈਕਅੱਪ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਨਿਰਮਾਣ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਇਹੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਥਾਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।

6 - ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਧੁਨਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲੈਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਰਕਾਰਾਂ ਹਰਿਆ-ਭਰਿਆ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਕੂੜੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਡਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਸਾਰ ਲਈ ਸਭ ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਗੁਲਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜਾਇਜ਼ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਲਾਉਡ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਈ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰ ਖੋਲ੍ਹ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਚ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤਾਂ। ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਵਿਧੀ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਆਮ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਆਦਰਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ

3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਮਤ ਹਨ ਜੋ ਉਹ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਅਟੁੱਟ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥੋੜੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਮੁੱਦੇ

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਘੱਟ QA ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਫ਼ੀ QA ਮੌਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਬੌਧਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਦੇ ਜੋਖਮ

ਕਲਾਉਡ ਨਿਰਮਾਣ ਔਨਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇਦਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਨੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੌਧਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਦੀ ਚੋਰੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੀਮਤ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਸੀਮਤ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਾਪਯੋਗਤਾ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਕੱਲੇ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਪਣੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੰਗ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-01-2023

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ