ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਭਾਗ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਟੂਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਚਿਤ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੇਕ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸਦੀ ਲੋੜ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਰੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਾਈ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਟੇਪਡ ਹੋਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਛੇਕ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਥਰਿੱਡ ਮੋਰੀ:
· ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ
ਉਹ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉਹ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
· ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ
ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪ ਦੇ ਵਿਚਾਰ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਮੋਰੀ ਥਰੈਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
· ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ
ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਵਧਦੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਉਹ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਤਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
· ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ
ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰੋ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੋ ਖੁੱਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣੇ ਹਨ
ਸਹੀ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ:
· ਕਦਮ #1: ਇੱਕ ਕੋਰਡ ਹੋਲ ਬਣਾਓ
ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ। ਇੱਥੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਨੋਟ: ਤੁਸੀਂ ਧਾਗੇ ਲਈ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਪਰੇਅ ਲਗਾ ਕੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
· ਕਦਮ #2: ਚੈਂਫਰ ਦ ਹੋਲ
ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛੂਹ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਹੋਈ ਬਰਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
· ਕਦਮ #3: ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਦੇ ਤਹਿਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਗੱਲਾਂ ਹਨ:
ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਨਾਮ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਪ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਾਰਣੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਟੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਟੈਪ ਪੂਰੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
· ਕਦਮ #4: ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲ 'ਤੇ ਟੈਪ ਕਰੋ
ਟੈਪਿੰਗ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿ ਸਕੇ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰ 360° ਕਲਾਕਵਾਈਜ਼ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 180° ਐਂਟੀਕਲੌਕਵਾਈਜ਼ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਕਰੋ।
ਚੈਂਫਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਟੇਪਰ ਟੈਪ
ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਟੂਟੀ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਟੇਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਛੇ ਤੋਂ ਸੱਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਨੋਕ ਤੋਂ ਟੇਪਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੇਪਰ ਟੂਟੀਆਂ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਟੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪਹਿਲੇ ਦਸ ਥ੍ਰੈੱਡ ਸ਼ਾਇਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾ ਬਣ ਸਕਣ।
- ਪਲੱਗ ਟੈਪ
ਪਲੱਗ ਟੈਪ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਟੇਪਰ ਟੈਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲਡ ਮੋਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪਲੱਗ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਟੀਆਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀਆਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ।
- ਹੇਠਲੀ ਟੈਪ
ਹੇਠਲੀ ਟੂਟੀ ਵਿੱਚ ਟੂਟੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੋਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਟੈਪ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੌਟਮਿੰਗ ਟੈਪ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਪਿੰਗ ਹੋਲ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। RapidDirect 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਟੀਮਾਂ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਸਫਲ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ
ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਈ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ:
· ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿੰਨਾ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਟੋ
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟੈਪ ਟੂਲ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ
· ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖੋ
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਾਰੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਨੈਸ਼ਨਲ (ਅਮਰੀਕਨ) ਸਟੈਂਡਰਡ, ਜਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਥ੍ਰੈਡ (ISO) ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, M6×1.00 ਦਾ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਵਿਆਸ 6mm ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 1.00 ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ। ਹੋਰ ਆਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ M10×1.50 ਅਤੇ M12×1.75 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
· ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਬਲਾਈਂਡ ਹੋਲਜ਼ ਲਈ (ਘੱਟ ਪਾਬੰਦੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੇ ਜਾਣ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਡੂੰਘੇ ਨਾ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
· ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ: ਇਹ ਟੂਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਧਾਗਾ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਪ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਹ ਥ੍ਰੈੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਈ ਚਿੱਪ ਬਣਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
· ਕੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ
ਇੱਕ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਝੁਕਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜੇਬ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
· ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ
ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਅਤੇ ਟੈਪਡ ਹੋਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਟੇਪਡ ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦੋਵਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:
· ਗਤੀ
ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਪ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਛੇਕ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ।
· ਲਚਕਤਾ
ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਟੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਿੱਡ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਥ੍ਰੈਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
· ਲਾਗਤ
ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਹੀ ਮੋਰੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਪ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੂਲਿੰਗ ਖਰਚੇ ਵਧਣਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੁਣ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
· ਸਮੱਗਰੀ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਅਤੇ ਟੇਪਡ ਹੋਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਟੇਪਿੰਗ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਟੂਲ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਵੀ ਟੈਪ ਹੋਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਰੈਪਿਡਡਾਇਰੈਕਟ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਮਾਹਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਸਟਮ ਪੁਰਾਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਹੈ।
Guan Sheng 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਸਾਨ ਹੈ. CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਤਤਕਾਲ ਹਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ DFM ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਸਿੱਟਾ
ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੋਰੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-04-2023