ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਾਗ ਤੇ ਇੱਕ ਥ੍ਰੈਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ ਛੇਕ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਥ੍ਰੈਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਭਾਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪੱਖਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ.
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਖ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਮੋਰੀ ਥ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਥ੍ਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਧੱਕਾ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਇੱਕ ਬਾਲਕ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਕੇ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ. ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕ ਨੂੰ ਫਾਸਟੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਉੱਚਿਤ ਛੇਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੋੜ:
· ਕਨੈਕਟਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਜੁੜਨਾ
ਉਹ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜੁੜੇ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਫਾਂਟਿੰਗਰ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣ ਤੇ ਫਾਂਸੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
· ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ
ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨਾ ਤੇਜ਼ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਖੇਪ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲੂ ਵਿਚਾਰ.
ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਉਦਘਾਟਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਮੋਰੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
· ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ
ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਵਧਦੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਜਾਂ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਤਲ਼ਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
· ਛੇਕ
ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਦੋ ਖੁੱਲ੍ਹ ਰਹੇ ਹਨ.
ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਛੇਕ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਣ
ਸੱਜੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ:
· ਕਦਮ # 1: ਇੱਕ ਕਾਹਰ ਮੋਰੀ ਬਣਾਓ
ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਲੜੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਕੱਟਣਾ. ਇੱਥੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਜੀ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਨੋਟ: ਤੁਸੀਂ ਥਰਿੱਡ ਲਈ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
· ਕਦਮ # 2: ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਚਾਮ੍ਰਰ ਕਰੋ
ਮਨਮੋਹਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਚੈੱਬ ਕਰਨਾ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਠਾਏ ਬੁਰਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.
· ਕਦਮ # 3: ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਕੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਮੋਰੀ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਸ ਕਦਮ ਦੇ ਤਹਿਤ ਨੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ:
ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਨਾਮ ਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਟੇਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਡਰਡ ਹੋਲ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਪ ਕਰਨਾ ਛੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅਕਾਰ ਵਧਾਏਗਾ. ਇਹ ਵੀ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੇਬਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਬੋਲਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ: ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਚੰਗੀ ਥ੍ਰੈਡ ਹੋਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਟਾਪ ਪੂਰੀ ਥਰਿੱਡ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਇਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
Stude # 4: ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲ ਤੇ ਟੈਪ ਕਰੋ
ਟੈਪਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਫਾਸਟਰਰ ਦ੍ਰਿੜ ਰਹਿ ਸਕੇ. ਇਸ ਵਿਚ ਇਕ ਘੜੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਟੂਟੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰ 360 ° ਘੜੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਣ ਲਈ, ਚਿੱਪਾਂ ਦੇ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 180 ° ਐਂਟੀਕਲੌਕਵਾਈ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਬਣਾਓ.
ਚਾਮਫਰਲ ਦਾ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
- ਟੇਪਰ ਟੈਪ
ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਟਾਪ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਛੇ ਤੋਂ ਸੱਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਟਿਪ ਤੋਂ ਟੇਪਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਟੇਪਰ ਟੂਟਸ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ suitable ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਟੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪਹਿਲੇ ਦਸ ਧਾਗੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੇ.
- ਪਲੱਗ ਟੂ
ਪਲੱਗ ਟੂਟੀ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਥ੍ਰੈਡਡ ਮੋਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈਡ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੱਟਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਟੇਪਰ ਟੈਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨਿਨਿਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਦਾ ਹੈ.
ਨੋਟ: ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ ਤਾਂ ਪਲੱਗ ਟੱਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ. ਜਦੋਂ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਟੀਆਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਹਨ.
- ਟੋਟਿੰਗ ਟੂਟੀ
ਟੂਟੀ ਟੂ ਟੂ ਟੂ ਟੂ ਟੂਟੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਇਕ ਜਾਂ ਦੋ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਤਲਵਾਰ ਦੀ ਤਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੋਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਵਾਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਟੇਪਰ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਟੂਟੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਤਲਵਾਰ ਦੇ ਟੇਪ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟੇਪਿੰਗ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਰਾਮਿਧਾਇਰੈਕਟ ਤੇ, ਸਾਡੇ ਰਾਜ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਟੀਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਥ੍ਰੈਡਡ ਛੇਕ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਸਫਲ ਥ੍ਰੈਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ
ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਈ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ:
The ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਸਖਤ, ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਫੋਰਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਥ੍ਰੈਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਬਣੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇੱਕ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਧਾਗਾ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਲੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੱਟੋ
ਟੈਰੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟੈਪ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇੰਟ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
Previous ਸਟੈਂਡਰਡ ਥ੍ਰੈਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖੋ
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਥਰਿੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੂਰੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਕਾਰ ਧਾਗੇ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਤੁਸੀਂ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਨੈਸ਼ਨਲ (ਅਮਰੀਕੀ) ਸਟੈਂਡਰਡ, ਜਾਂ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥ੍ਰੈਡ (ਆਈਐਸਓ) ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥ੍ਰੈਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਆ ਰਿਹਾ ਥ੍ਰੈਡ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਐਮ 6 × 1.00 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਵਿਆਸ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 1.00 ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ. ਹੋਰ ਆਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਕਾਰ ਐਮ 10 × 1.50 ਅਤੇ ਐਮ 12 × 1.75 ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
Love ਮੋਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਲੋੜੀਦੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਥ੍ਰੈਡਡ ਅੰਨ੍ਹੇ ਦੇ ਛੇਕ ਲਈ (ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ, ਘੱਟ ਪਾਬੰਦੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੌਖਾ ਹੈ). ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
Taking ੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤੁਸੀਂ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈਡਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਧੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ: ਇਹ ਸਾਧਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਧਾਗਾ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਟੂਟੀ ਬਣਾਉਣ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਹ ਥ੍ਰੈਡਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੈ.
· ਐਂਗਲਡ ਸਤਹ
ਇਕ ਐਂਗਲਡ ਸਤਹ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਲਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਦ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜੇਬ ਨੂੰ ਮਿੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
· ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ
ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਧ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਪਾਰਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਅਤੇ ਟਾਪਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਥ੍ਰੈਡਡ ਛੇਕ ਅਤੇ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਟੇਪਡ ਹੋਲ ਇੱਕ ਥ੍ਰੈਡਡ ਹੋਲ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖਰੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਇਕ ਮੋਰੀ ਟੇਪ ਕਰਨਾ ਇਕ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦੋਵਾਂ ਛੇਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:
· ਰਫਤਾਰ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੇਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇਕੋ ਮੋਰੀ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਟੈਪ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਛੇਕ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਵਿੱਚਿੰਗ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਲੰਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਹੋਵੇਗਾ.
· ਲਚਕਤਾ
ਇਕ ਪਾਸੇ, ਟੇਪਿੰਗ ਕੋਲ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖ਼ਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਗਾ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਟੇਪ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
· ਲਾਗਤ
ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਛੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਕ ਮੋਰੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਪ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਟੂਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਇਕ ਪਾਸੇ, ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੇ ਹੁਣ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.
. ਸਮੱਗਰੀ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਅਤੇ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਕ ਟੇਪਿੰਗ ਟੂਲ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦਾ ਇਕ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸੱਜੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਟੈਪ ਛੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡਡ ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਰੱਪੇਟਰੈਕਟ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮਾਹਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਲਈ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਕਸਟਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਗੁਆਨ ਸ਼ੈਂਗ ਵਿਖੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਤੁਰੰਤ ਕੇਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੇ ਅਪਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਮੁਫਤ ਡੀਐਫਐਮ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ. ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕੀਮਤ ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
ਸਿੱਟਾ
ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਇੱਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਲੇਖ ਨੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੋਲ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-04-2023