ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪਾਰਟ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਈ ਟੂਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਪਾਰਟ 'ਤੇ ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੋਲ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪਾਰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਇੱਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਇੱਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਛੇਕ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਾਈ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਨਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪਡ ਹੋਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਛੇਕ।
ਪਾਰਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਥਰਿੱਡ ਹੋਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:
· ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਇਹ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜੋੜਨ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
· ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ
ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਛੇਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਛੇਕ ਥਰੈੱਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
· ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ
ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਤਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਤਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
· ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ
ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੋ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣੇ ਹਨ
ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਨਾਲ, ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ:
· ਕਦਮ #1: ਇੱਕ ਕੋਰਡ ਹੋਲ ਬਣਾਓ
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਅੱਖਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਗੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਕੱਟਣਾ। ਇੱਥੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਆਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਨੋਟ: ਤੁਸੀਂ ਧਾਗੇ ਲਈ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ 'ਤੇ ਕਟਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਲਗਾ ਕੇ ਛੇਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
· ਕਦਮ #2: ਛੇਕ ਨੂੰ ਛਾਂਗਣਾ
ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂੰਹਦਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਥਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਭਰੇ ਹੋਏ ਬੁਰਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
· ਕਦਮ #3: ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਕੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਦੇ ਤਹਿਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਕੁਝ ਗੱਲਾਂ ਹਨ:
ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਨਾਮ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਪ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਾਲ ਹੀ, ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਾਰਣੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਜਾਣਾ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਟੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਟੂਟੀ ਪੂਰੇ ਧਾਗੇ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਰੀ ਡੂੰਘੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
· ਕਦਮ #4: ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕ 'ਤੇ ਟੈਪ ਕਰੋ
ਟੈਪਿੰਗ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿ ਸਕੇ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰ 360° ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਲਈ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 180° ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ।
ਚੈਂਫਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਰਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਟੇਪਰ ਟੈਪ
ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਟੈਪ ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਛੇ ਤੋਂ ਸੱਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਟੇਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੇਪਰ ਟੈਪ ਬਲਾਇੰਡ ਹੋਲਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਟੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਲਾਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਪਹਿਲੇ ਦਸ ਧਾਗੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੇ।
- ਪਲੱਗ ਟੈਪ
ਪਲੱਗ ਟੈਪ ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗਿਆਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਟੇਪਰ ਟੈਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੋਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪਲੱਗ ਟੈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਲਾਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਟੀਆਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀਆਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ।
- ਬੌਟਮਿੰਗ ਟੈਪ
ਬੌਟਮਿੰਗ ਟੈਪ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੌਟਮਿੰਗ ਟੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਪਰ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਟੈਪ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੌਟਮਿੰਗ ਟੈਪ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਪਿੰਗ ਹੋਲ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੈਪਿਡਡਾਇਰੈਕਟ ਵਿਖੇ, ਸਾਡੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਟੀਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਸਫਲ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ
ਇੱਕ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਈ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
· ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਜਿੰਨਾ ਔਖਾ ਵਰਕਪੀਸ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੇਕ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਬਣੀ ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਓ
ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਟੋ
ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟੈਪ ਔਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ।
· ਸਟੈਂਡਰਡ ਥਰਿੱਡ ਸਾਈਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖੋ
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੂਰੀ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਨੈਸ਼ਨਲ (ਅਮਰੀਕਨ) ਸਟੈਂਡਰਡ, ਜਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਥ੍ਰੈੱਡ (ISO) ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਥ੍ਰੈੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥ੍ਰੈੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, M6×1.00 ਵਿੱਚ 6mm ਦਾ ਬੋਲਟ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ 1.00 ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ। ਹੋਰ ਆਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ M10×1.50 ਅਤੇ M12×1.75 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
· ਛੇਕ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਲੋੜੀਂਦੀ ਛੇਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਥਰਿੱਡਡ ਬਲਾਇੰਡ ਹੋਲਾਂ ਲਈ (ਘੱਟ ਪਾਬੰਦੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਥਰੂ ਹੋਲ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਨਾ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
· ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੁਣੋ
ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ: ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਧਾਗਾ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕੇ।
ਟੂਟੀ ਬਣਾਉਣਾ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਈ ਚਿੱਪ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਥਰੈਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
· ਕੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ
ਇੱਕ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਔਜ਼ਾਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜੇਬ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
· ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ
ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਪਾਰਟ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਅਤੇ ਟੈਪਡ ਹੋਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦੋਵਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
· ਗਤੀ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਛੇਕ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਛੇਕਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ।
· ਲਚਕਤਾ
ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਟੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਿੱਡ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
· ਲਾਗਤ
ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਛੇਕ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਪ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੁਣ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
· ਸਮੱਗਰੀ
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਅਤੇ ਟੈਪਡ ਛੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਵੀ ਟੈਪ ਛੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਜ਼ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਰੈਪਿਡਡਾਇਰੈਕਟ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ। ਸਾਡੇ ਮਾਹਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਸਟਮ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਹੈ।
ਗੁਆਨ ਸ਼ੇਂਗ ਵਿਖੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਲਾਭ ਜ਼ਰੂਰ ਮਿਲੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਤਤਕਾਲ ਹਵਾਲਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲਾਂ ਅਪਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮੁਫਤ ਡੀਐਫਐਮ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਪਾਰਟਸ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਸਿੱਟਾ
ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਬੰਧੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੋਲ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-04-2023