ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਚਿੱਤਰਣ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.
ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਸੰਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ ਕਿੰਨਾ ਜਾਣਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਪਲਬਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਪੈਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਸਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਨ:
ਐਬਜ਼:
ਐਕੁਆਰੀਲੋਨੀਲਾਈਲਾਇਲ ਬਾਡੀਨੀਨ ਸਟਾਈਲੈਨ, ਜਾਂ ਏਬੀਐਸ, ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਾਮਰਾਜ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਅਸਹਿਲ ਵਿਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿਬਿਲਟੀਐਂਬਿਲਟੀ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਗਰੀਸਸ, ਅਲਕੋਹਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ (ਭਾਵ ਇਮਤਿਹਾਨ ਦੇ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ) ਘੱਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਬਲਦੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬਲਦਾ ਰਹੇਗਾ.
ਪੇਸ਼ੇ
ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰਕਾਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਐਬਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ (ਇਹ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ.
ਐਬਸ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਲੰਬੀ ਉਮਰ.
ਇਹ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ.
ਵਿਪਰੀਤ
ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਧੁੰਦ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਅਜਿਹੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਇਸ ਦਾ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਐਬਸ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਨ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਕੈਪਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘ੍ਰਿਣਾਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਨਾਈਲੋਨ
ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘੜੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੀਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ (76MPA), ਟਿਕਾ .ਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ (116 ਆਰ), ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ suitable ੁਕਵੀਂ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ .ੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ.
ਪੇਸ਼ੇ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ.
ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ.
ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ.
ਇਹ ਇਕ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦਾ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ.
ਇਹ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ.
ਵਿਪਰੀਤ
ਇਸ ਵਿਚ ਘੱਟ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ.
ਨਾਈਲੋਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਮੀ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖਣਿਜ ਐਸਿਡ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਨਾਈਲੋਨ ਇਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚਲੇ ਅਸਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਯੂਰੇਟ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬੀਅਰਿੰਗਸ, ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਟੱਬ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਐਕਰੀਲਿਕ
ਐਕਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਪੀਐਮਐਮਏ (ਪੋਲੀ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਟਾਕ੍ਰੀਲੇਟ) ਇਸ ਦੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਟ੍ਰਾਂਸਲੇਨੈਂਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਸਸਤਾ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਬਦਲ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪੇਸ਼ੇ
ਇਹ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਹੈ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਹੁਤ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਰੋਧਕ ਹੈ.
ਇਸ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੋਲ ਉੱਚ ਰਸਾਇਮੀ ਵਿਰੋਧ ਹੈ.
ਵਿਪਰੀਤ
ਇਹ ਗਰਮੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਇਹ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕਰੈਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਕਲੋਰੀਨੇਟਡ / ਖੁਸ਼ਬੂ ਵਾਲੀਆਂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਹਲਕੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰ ਸੰਕੇਤਕ ਦੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਰਸ ਪੈਨਲਾਂ, ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਕੈਨੋਪੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
Pom
ਪੋਮ ਜਾਂ ਡੇਲਿਨ (ਵਪਾਰਕ ਨਾਮ) ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ / ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪੇਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੇ 150 ਅਤੇ 570 ਨੂੰ ਡੇਲਰਿਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰ ਹਨ.
ਪੇਸ਼ੇ
ਉਹ ਸਾਰੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸ਼ਮ ਹਨ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਉੱਤਮ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਹੈ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਉੱਚ ਆਯੋਜਨਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ.
ਇਸ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਹੈ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਵਿਪਰੀਤ
ਇਸ ਵਿਚ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਮਾੜਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਪੀਓਐਮ ਨੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲੱਭੀ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਟ ਬੈਲਟ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਇਨਸੁਲਿਨ ਪੈਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਖੇਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਗਰਟ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਮੀਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
Hdpe
ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ (4000psi) ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ (ਆਰ 65) ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.
ਪੇਸ਼ੇ
ਇਹ ਇਕ ਲਚਕਦਾਰ ਰੰਗੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ.
ਇਹ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ.
ਐਬਸ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਲੰਬੀ ਉਮਰ.
ਵਿਪਰੀਤ
ਇਸ ਦਾ ਮਾੜਾ UV ਵਿਰੋਧ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਐਚ ਡੀ ਪੀ ਕੋਲ ਇਸ ਵਿਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਪੈਕਜਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਦੁਹਰਾਓ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਿਅਰਾਂ ਲਈ ਇਹ ਰਗੜ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ ਇਕ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਰੋਧਕ ਹੈ.
Ldpe
LDPE ਚੰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸਟੇਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਰਥੋਟਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਕਟਰੀ ਪੱਖਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪੇਸ਼ੇ
ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ.
ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਵਿਪਰੀਤ
ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਵਿਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਐਲਡੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਸਟਮ ਗੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਇਨਸੂਲੇਟਰਸ ਅਤੇ ਹੁਸ਼ਿਆਰਾਂ ਵਰਗੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਜਾਂ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਘੱਟ ਰਗੜ, ਉੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟਾਕਰੇ, ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ
ਪੀਸੀ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਵਧੀਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਐਕਰੀਲਿਕ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਆਪਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੱਚ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੇਸ਼ੇ
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਸਟਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ.
ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੰਗ ਲੈਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਹੈ.
ਪੀਸੀ ਪਤਲੀ ਐਸਿਡ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ.
ਵਿਪਰੀਤ
ਇਹ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਜਾੜਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ.
ਇਹ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਲਾ ਹੋਵੇਗਾ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਇਸ ਦੀਆਂ ਲਾਈਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਾਲ ਅਤੇ ਸੀਡੀਐਸ / ਡੀਵੀਡੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਰਜੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿ computer ਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋੜੀਦੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਘਟਾਓ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਣਗਹਿਲੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮੋੜਨਾ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਲੇ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਮੋੜ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ. ਇੱਥੇ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਸਮੇਤ:
ਸਿੱਧਾ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਵੱਡੇ ਕਟੌਤੀਆਂ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
ਟੇਪਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਕੋਨ ਵਰਗੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਐਨ ਡਾਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮੇਤ:
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਕੋਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪਿਛਲਾ ਰਕੜ ਹੈ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ.
ਫਾਈਨਲ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਸਹੀ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਮੋਟੇ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ 0.005 ਆਈ.ਪੀ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ, ਪੱਖ ਨੂੰ ਰਿਲੀਜ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਿਲੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਰਲ ਜਾਓ.
CNC ਮਿੱਲਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ 3-ਧੁਰੇ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਧੁਰੇ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਇਕ ਪਾਸੇ, ਇਕ 3-ਧੁਰਾ cnc ਚੱਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਿੰਨ ਲੀਨੀਅਰ ਕਤਲੇਆਮ (ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਅੱਗੇ, ਹੇਠਾਂ) ਵਿਚ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ suited ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁ-ਧੁਰੇ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਧੁਰਾ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮੇਤ:
ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ.
ਕਲੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.
ਗੋਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਬਣਾ ਕੇ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
ਰਾ ter ਟਰ ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਰਾ ter ਟਰ ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ.
ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
ਮਿੱਠੇ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਵਬਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਕਟੀਪੀਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਛੇਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਵਿਚ ਇਹ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਂਚ, ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਡ੍ਰੀਫਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮੇਤ:
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਤਿੱਖੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਡੋਰ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ.
ਸੱਜੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 9 ਤੋਂ 15 ° ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 90 ਤੋਂ 118 ° ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਵਾਲਾ ਕੱਟਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ (ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਈ, 0 ° ਰੇਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ) ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਸੱਜੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਚਿੱਪ ਈਜੈਕਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਡ੍ਰਿਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਵਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਡ੍ਰਿਲ ਵਿਆਸ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਰੇਟ ਘਟਾਓ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਦਲ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਭਾਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਦਲ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਮ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਜਨਤਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਟੀਕੇ ਦੇ ਮੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਉਤਰੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਉੱਠੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬੀ ਉਮਰ. ਬਾਅਦ ਵਿਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਪਾਵਟੀ, ਠੰ .ੇਜ਼ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਸਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ method ੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੀਕੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਕੰਮ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਛੋਟੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ od ੰਗ ਹੈ. ਐਡਿਟਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਰੀਓਥੀਓਗ੍ਰਾਫੀ (ਜੀਏ), ਫਰਮੋਪਲੇਸਟਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ, ਏ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਨ.ਟੀ.
ਹਰੇਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ 3 ਡੀ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾੱਡਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਰਟਸ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਦਾਰਥਕ ਬਰੈਟੇਜ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੌਲੀਉਰੀਥਨ / ਯੂਰੇਥੇਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚ ਇਕ ਮਾਸਟਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇਕ ਕਾੱਪੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਰੈਸਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਪੀਆਂ ਵਿਚਾਰਾਂ ਜਾਂ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਵੇਖਣ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਾਂਝੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਸਟੈਸਟਿਕ ਅੰਗਾਂ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਦਿਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਅਣਗਿਣਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ
ਦੋਵੇਂ ਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਸਲ-ਟਾਈਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ. ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਲਾਈਟ ਵੇਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਮੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੰਗ ਟੇਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਦਯੋਗ ਸੀ ਐਨਸੀ. ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਮੈਡਸਪੇਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ, ਤਾਕਤ, ਲਾਈਟਵੇਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਵੀ ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੀਐਨ.ਸੀ.ਏ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਐਨਕੋਲੋਜਰ, ਡਿਵਾਈਸ ਕੀਪੈਡ ਅਤੇ ਐਲਸੀਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਚੁਣਨਾ ਚੁਣੌਤੀ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:
ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਵਧੀਆ method ੰਗ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈਟ ਟੇਲਰੇਂਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਭਗ 4 ਘੰਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਹ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਜੋ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਪਰਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ.ਸੀ. ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੋਂ ਅੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਵਿਆਜ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕੁੰਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਪਰੀਖਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹਨ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 3 ਡੀ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੇਜ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੀ.ਸੀ.ਸੀ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
· ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ properate ੰਗ ਨਾਲ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ੋਸਾਈਟਸ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
ਸਿੱਟਾ
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਾਰਨ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਪਲਬਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਸੱਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ chating ੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.ਸੀ.ਸੀ. ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨੂੰ ਆਉਟਸੋਰਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਗਾਸਚੇਨ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਐਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਅੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਖਤ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀ ਐਨਸੀ. ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਉੱਚਤਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਚੋਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅੱਜ ਆਪਣਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਇੰਸਟੈਂਟ ਕੋਟਸ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਡੀਐਫਐਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਨਵੰਬਰ -13-2023