ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਉੱਲੀ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਗਾਸਥੇਂਗ ਕੰਪਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਲੀ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮੋਲਡਜ਼ ਲਈ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ.

ਹੇਠਲੀ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਜਰੂਰਤਾਂ ਹਨ:

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ

• ਉੱਚ - ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਟੀਕੇ ਦੇ ਮੋਲਡਸ ਵਿੱਚ, ਗੁਵਤਾ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਯਾਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

• ਸਖਤ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਮੋਲਡਸ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲ ਸਟੈਮਕਿੰਗ ਮੋਲਡਸ, ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਪਡ ਹਿੱਸੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

• ਘੱਟ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਮੋਲਡਡ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਰਨਾ - ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਪਾ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਸੁੱਟਣਾ ਮੌਤ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

• ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੀ ਚੀਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਵਰਗੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨੁਕਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਜਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦਾ ਮੋਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਬਦੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

The ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜ਼ੁਕਾਮ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਮਾਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ - ਕਠੋਰਤਾ ਐੱਲੋਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

Bike ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਗਰਮ - ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਡਾਈਏਡ - ਵਾਰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਹੀਇੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਮਾਪ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

The ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦਾ ਰਸਤਾ ਵਾਜਬ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਫਸਟ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ - ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Alported ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਬੰਧ ਵਧੀਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਮੋਟਾ - ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੱਤਾ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਵਾਜਬ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮੁਕੰਮਲ - ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.