ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸਹੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਠੋਸ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਿਆਰ ਨਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ 'ਤੇ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਪਸ ਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ, ਭਾਵ, ਡੇਟਾ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਔਜ਼ਾਰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਾਪ "ਵਹਿਣ" ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ISO 9001 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਲਾਭ ਦੂਰਗਾਮੀ ਹਨ:
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟੂਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਕੁਸ਼ਲ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵਿੱਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ.

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਥੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦੇ:
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।
ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਕ੍ਰੈਪ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਪਾਲਣਾ: ਸਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਭਟਕਣ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ।
ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ: ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ISO/IEC 17025 ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਟੀਮ, ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲੀਪਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਨੂੰ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ISO/IEC 17025 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਪ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ.
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ (ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ)।
ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਸਥਿਤੀ।
ਵਾਪਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਸਥਿਤੀ।
ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਤੀਜੇ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਿਆਰ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਲਈ ਕੋਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ISO 9001 ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਕਿ ਇਹ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ।
ਟੂਲ ਦੀ ਮਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ।
ਮਾਪ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ.
ਗਲਤ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਾਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਾਲਣਾ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਭਰੋਸਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।