ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਮਾਰਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸੰਭਾਵੀ ਹੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਪੀ1

ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ

ਕਾਰਨ:ਕੁਝ ਕੈਵੀਟੀ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਫ਼ੀ ਚੂਸਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੱਲ:ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਵੈਕਿਊਮ ਸਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਕ

ਕਾਰਨ:ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਟੈਬਲੇਟ ਪੀਸੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਈਡ ਹੋਲ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਸਾਈਡ-ਹੋਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਟੂਲ ਮਾਰਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ:ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਕਸਾਰ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

ਪੀ2
ਪੀ3

ਟੂਲ ਪਾਥ ਇੰਗੇਜਮੈਂਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ

ਕਾਰਨ:ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 2D ਕੰਟੂਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਪਾਥ ਇੰਗੇਜਮੈਂਟ, ਟੂਲ ਦੇ ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ਿਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ:ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ਿਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਐਂਗੇਜਮੈਂਟ ਦੂਰੀ (ਲਗਭਗ 0.2mm) ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਓਵਰਲੈਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਰਣਨੀਤੀ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਨਰਮ ਧਾਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਤੱਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਭਾਗ ਦੂਜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਲੈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਮੱਛੀ ਦੇ ਸਕੇਲ ਦੇ ਪੈਟਰਨ

ਕਾਰਨ:ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੱਛੀ ਦੇ ਸਕੇਲ ਜਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪੈਟਰਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ/ਤਾਂਬਾ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 4 ਬੰਸਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC55 ਤੋਂ HRC65 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਲਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਟੂਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਮੱਛੀ ਦੇ ਸਕੇਲ ਪੈਟਰਨ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹੱਲ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰੀਸੈਸਡ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਪਾਅ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵੱਲ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ

ਕਾਰਨ:ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਟੂਲ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ:ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੀ4

ਸਿੱਟਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਮਾਰਕਸ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਫਿਕਸਚਰ ਸੁਧਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਹਜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।


ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ